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建筑钢结构数控成套加工设备

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SWZ(A)系列准高速数控三维钻床

数控三维钻用途:数控三维钻采用三个定位控制数控轴,一个数控伺服送料轴,两个数控编码器检测轴(腹高、翼板)和三个伺服进给钻孔单元,以及三个均采用变频无级变速的钻孔主轴,PLC系统控制,可广泛用于建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业,尤其适合钢结构中H型钢、槽钢,具有精度高、操作方便等特点。主要由床身、数控滑台(3个)、伺服进给钻孔单元(3个)、数控伺服小车送料单元、检测装置、冷却系统、自动润滑、自动排屑器、安全网等几个主要部分组成。
产品详情

数控三维钻结构特点:

1. 数控三维钻床身是由优质钢材焊接而成的框式结构,并通过有限元分析计算在受力较大的地方对方钢管进行了加强处理,焊接完成后进行了热时效处理,这些都很好的提高了床身的静态和动态性,从而保证了整个机床的精度。

2. 每个钻削主轴均采用伺服进给方式,输入钻头的有效长度和被钻工件的厚度,能够自动进行快进—工进—快退的转换。 3. 数控三维钻可实现CAD/CAM直接转换,从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序,真正做到了设备的无纸化加工。 4. 机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器 等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。

5. 工件采用数控小车送料,伺服送料装置由伺服电机经减速后通过齿轮齿条驱动,编码器反馈,形成全闭环控制,确保钻孔的长度方向的定位精度。钻床进料口装有光电对射开关,作为工件定长基线。

6.数控三维钻配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置,采用拉绳编码器,结构简单、装配方便,能自动补偿因工件外廓不规整所带来的加工误差,测量稳定可靠。

7.气雾冷却系统,自动润滑系统,平板链式自动排屑器。

8.划线功能说明:首先将划线器安装到主轴快换接头上,通过动力头进给轴(伺服电机进给)将划线器顶到工件腹板或翼板需要划线的位置,移动工件实现工件长度方向的划线,移动动力头实现工件截面方向的划线。


技术参数

型号

SWZ700A

SWZ1000A

SWZ1250A

加工 H 型钢截面尺寸(腹高 × 翼宽 mm


最大

700×500

1000×600

1250×800

最小

200×75

200×75

200×75

钻孔直径 (mm)

垂直钻削

Φ12~Φ40

Φ12~Φ40

Φ12~Φ40

水平钻削

钻削主轴数量

上单元、固定侧、移动侧各 1 个,共 3

主轴转速范围(r/min

180~2000 变频调速

轴向工进速度(mm

20~200

进给行程(mm

上单元主轴

350

350

350

左右单元主轴

350

350

350

伺服送料小车电机功率kW

5

5

5

机床总功率(kW

35

35

35

主机重量 (kg)

9000

10000

12000


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