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建筑钢结构数控成套加工设备

建筑钢结构数控成套加工设备

BHD系列数控高速三维钻

三面钻床用途: 三面钻床主要用于H型钢、槽钢、方钢、角钢等工件的钻孔加工,三个钻削主轴箱的定位、进给全部由伺服电机驱动,数控系统控制,数控小车送料,具有高效、高精度的特点,可广泛应用于建筑、桥梁等行业。
产品详情

三面钻床特点:

1. 三面钻床床身是由优质钢材焊接而成的框式结构,并通过有限元分析计算在受力较大的地方对方钢管进行了加强处理,焊接完成后进行了热时效处理,这些都很好的提高了床身的静态和动态性,从而保证了整个机床的精度。

2. 每个钻削主轴均采用伺服进给方式,输入钻头的有效长度和被钻工件的厚度,能够自动进行快进—工进—快退的转换。

3. 三面钻床可实现CAD/CAM直接转换,从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序,真正做到了设备的无纸化加工。

4. 机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器 等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。

5. 工件采用数控小车送料,伺服送料装置由伺服电机经减速后通过齿轮齿条驱动,编码器反馈,形成全闭环控制,确保钻孔的长度方向的定位精度。钻床进料口装有光电对射开关,作为工件定长基线。

6.三面钻床配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置,采用拉绳编码器,结构简单、装配方便,能自动补偿因工件外廓不规整所带来的加工误差,测量稳定可靠。

7.气雾冷却系统(内外冷均配备),自动润滑系统,平板链式自动排屑器。 划线功能说明:首先将划线器安装到主轴快换接头上,通过动力头进给轴(伺服电机进给)将划线器顶到工件腹板或翼板需要划线的位置,移动工件实现工件长度方向的划线,移动动力头实现工件截面方向的划线。

8.三面钻床的动力头主轴采用BT40内冷刚性精密主轴,可使用硬质合金内冷刀具,精度高,效率高。并配备液压打刀缸,装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机进行驱动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。

9.为满足多种孔径的加工,BHD1250/3A型H型钢高速三维钻床配备了3套直列式刀库,每个单元配备一个刀库,每个刀库均配有4把刀具,钻孔过程中3个钻削主轴箱均可自动换刀,可满足多种孔径的需求。


技术参数:

型号

BHD1250/3

BHD1250/3A

工件参数


截面尺寸

腹板高度(mm)

1501250

翼板高度(mm)

75600

厚  度(mm)

≤80

长  度(m)

标准配置15

钻削动力头


数    量()

3

钻孔范围(mm)

5~¢40

主轴锥孔

BT40

主轴转速(r/min)

303000

刀库


数量()

3

每个刀库容量()

4

电机功率


主轴电机功率(KW)

3×11

进给轴伺服电机功率(KW)

3×2.0

定位轴伺服电机功率(KW

3×2.0

送料小车


送料小车伺服电机功率(KW)

5.0

最大送料速度(m/min)

20

最大送料重量(T)

10

电气系统


数控系统

PLC

FAGOR8070

数控轴数()

7

7+3

喷雾冷却系统


喷嘴数量()

3

压缩空气压力

0.5

主机外形尺寸(xX)

6.0×2.1×3.4m

主机重量(Kg)

11000



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